流心餡三道搟面酥餅機通過一系列自動化步驟，模擬并優化了傳統手工制作酥餅的流程，核心在于“三道搟面”形成的酥皮和“二次注餡”實現的流心效果。
 

　　整條生產線通常由三道搟面主機、加餡機(可含流心餡專用裝置)、捏花成型機、自動排盤機等單機組合而成。
 

　　?? 完整生產流程
 

　　準備：面皮預處理
 

　　將開酥好的面皮卷(含油酥的面團)放入主機輸送帶，開始生產。部分生產線會與開酥機聯動，實現全自動送料。
 

　　核心：三道序搟薄
 

　　面皮依次經過三組壓輪，被逐步碾壓、延展成更薄且厚度均勻的面帶。其中第二道通常由9支仿手工搟面輪組成，進一步模擬手工效果。
 

　　這道工序的關鍵是： 在不破壞面皮筋性和層次的前提下，把面皮壓到想要的薄度，是酥餅形成酥脆口感的基礎。
 

　　加餡：雙重復合注餡(以流心酥為例)
 

　　這一步是實現“流心”的關鍵，通常分兩步完成：
 

　　一次注餡：將基礎餡料(如蛋黃餡、綠豆沙)通過加餡機均勻填充在面皮上。
 

　　二次注餡(流心)：針對流心產品，在基礎餡料中心再注入流心餡料。這需要使用專門的“流心給餡機”來完成精準定量注入。
 

　　成型：卷制與分切
 

　　卷制：填充好餡料的面皮，由卷輪裝置卷成緊實的長條面柱。
 

　　分切與捏花：面柱進入捏花成型機，按設定長度自動切斷并收口，形成初步的餅胚。
 

　　裝飾：噴蛋與撒芝麻
 

　　為提升賣相，成型后的餅胚通常會經過：
 

　　噴蛋液：通過自動噴蛋機，均勻噴灑蛋液。
 

　　撒芝麻：再經過撒芝麻機，在表面均勻撒上芝麻。
 

　　收尾：自動排盤
 

　　最終，成型的餅胚由輸送帶送至自動排盤機，整齊排列在烤盤中，準備進入烤箱烘烤。